液體鋁連續(xù)通過(guò)旋轉(zhuǎn)的結(jié)晶器制成毛坯同時(shí)軋制成為板帶的一種金屬鑄軋方法（見連續(xù)鑄軋）。輕合金連續(xù)鑄造的工業(yè)性試驗(yàn)是20世紀(jì)30年代進(jìn)行的。1955年美國(guó)制成一臺(tái)鋁帶坯連續(xù)鑄軋機(jī)。后來(lái)出現(xiàn)了多種其他類型的連續(xù)鑄軋機(jī)。與傳統(tǒng)的鑄錠熱軋- 冷軋方法相比，連續(xù)鑄軋法的主要優(yōu)點(diǎn)是:能源消耗少、一般可節(jié)省40%左右，設(shè)備投資小，生產(chǎn)周期短，有利于回收廢料，運(yùn)輸費(fèi)用少等，使生產(chǎn)成本低得很多。缺點(diǎn)是產(chǎn)品的力學(xué)性能較差，質(zhì)量不如傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的產(chǎn)品；鑄軋品種少；每臺(tái)機(jī)組產(chǎn)量小等。連續(xù)鑄軋的產(chǎn)品主要用于食品、建筑、汽車等民用工業(yè)。連續(xù)鑄軋大多使用工業(yè)純鋁和含鎂量低的鋁鎂合金為原料,生產(chǎn)帶坯厚度一般為6～10毫米，再經(jīng)冷軋生產(chǎn)出成品板帶及箔材。